制造业铜币生产的行业细分应该属于金属冲压成型的生产过程。金属冲压成形生产过程的两个重要的生产因素或物质条件是：1、冲压设备；2.冲压模具。
大清铜币中心“滇川”十文中心“滇川”是云南、四川地区发行流通的货币。由于是在当地临时铸造，发行量很小，流通时间也很短。一百年后，能存活下来的非常罕见，存世量也很少。
冲压设备作为铜币生产的两大生产材料要素之一，简单来说就是冲床。它在钱币生产中的主要作用是提供压印铜币所需的压力。其对压制铜币制品的主要影响是钱面。打得深或打得弱。造币时如果冲压设备的压力不够，就会出现冲压无力的情况；压力太大，容易发生深冲；当然，造成深冲或弱冲的另一个主要原因是模具安装在冲床上时是否调整到位。（这个问题我会在后面讲模具的时候解释）。从20世纪初（中国铜币首次制造的时代）到21世纪初，虽然冲压设备工业的水平取得了长足的进步，精度和时效性都有了很大的提高，但铜币的生产（现代指假铜元）的生产只是提供了压力来源，对铜元生产的主要影响仍然是打深弱的问题。也就是说，如果那个时代的冲压设备和现在的冲压设备一样，只要铜模一样，生产出来的铜币理论上应该是一样的，也会出现深或弱的问题。冲孔。当然，在现有世界中，除非发现某种款式的所有铜币都存在冲压深或弱的问题，否则可以初步确定问题是冲压设备提供的压力。但这种现象一般不存在。因为铜币的尺寸和图纸基本上都是一样的，能够提供的压力是在选择了装备之后才确定的。因此，铜币制作的第一个物质要素“冲压设备”与铜币的真伪并无明显的直接关联。
第一次鸦片战争后，自给自足的封建经济逐渐瓦解，清朝从封建社会逐渐沦为半殖民地半封建社会。至此，我国已经陷入了一段屈辱的历史时期。政治、经济的转型标志着我国进入近代史。
清道光二十二年（公元1842年），清朝被迫签订了第一个丧权辱国的条约——《中英南京条约》（又称《江宁条约》），从此开启了清朝的大门。清朝开国。但这是因祸得福。随着国家的开放，中国人民逐渐看到了西方工业革命后强大的生产力。
第二次鸦片战争后，洋务运动在清廷逐渐形成和发展。1860年代到1890年代，洋务运动发起了“向洋人学习，发展技术来控制他们”的洋务运动。这一时期，西学传入，提倡思想开放。大量引进西方技术和机器，促进了中国近代工业的产生和发展。清朝光绪十三年（公元1887年），洋务运动领袖之一、两广总督张之洞批准成立广东造币厂。引进英国伯明翰造币厂设备，于光绪十五年开始生产。我国传统的铸币工艺已逐渐结束，铸币已被机器制造所取代。这也是洋务派“中学为体、西学为用”的主张在货币领域的体现。
光绪重宝光当十试
自古以来，观赏玩物竞相取悦诗人、诗人。机制币的生产过程完全遵循工业流水线按程序进行。生产的一批钱币，无论版式、大小、重量等都一模一样，如果与我国秦朝的半两相比，就有了鲜明的对比。失去的只是工匠手工作品的奇思妙想和变幻莫测。而统一标准是国家和人民的长远进步。
机制币的方法一直沿用至今。虽然不同时期钱币的版式、尺寸、重量有所不同，但总体的制作方法是相同的。
此为罕见的晚清湖北省造大火珠光绪元宝。铸币量少，下缘十文铜钱，文字清晰，压力十足，整体完美。此类铜币铸造数量不多。1911年辛亥革命爆发，清朝灭亡，因此该币铸造数量有限。制作精美，图案精美，文字清晰，内容丰富，品相怡人，存世量稀少，具有收藏和欣赏价值。
大清宣统三年银币五角（利隆五角）
民国十七年甘肃省造1元
铜币生产的两大生产材料因素中的另一个要素——模具，是影响钱币上图文的最关键的材料决定因素。这是每个人都能直观地理解的。
孙文先生在《段一谱》中所写的《机械钱币的制造技术简介》一文中提到，铜币的正面、正反面，包括边齿，都是形成的“印刷”。一次。所以，这意味着铜币的“印刷”模具仅包括上模和下模（齿边的模具组被省略）。我们都知道，普通铜币表面的主要文字和图案是凸字的（有的中心为负字的，只需在模具内部相应位置配置相应的凸字和压花图案即可）。这意味着上模或下模上的文字图案必须相应凹陷，形成凹模型腔（也称为阴型腔）。压制硬币的上下凹模是如何制作的？根据五金模具制造的相关数据和理论分析，推论出铜币模具的设计制造流程大致如下：1、设计定型样品；2.浮雕石膏图案；3、参照图案，手工雕刻钢模（另一种说法是用缩小雕刻机按照石膏模缩小钢模，但据初步研究，这种技术设备在我国应该还没有。清末）；4、钢模经淬火硬化处理；5、用钢模车削工作模毛坯，是由凸转凹的过程；6、工作模坯经过机械加工和热处理，制造出真正用于生产用模具的工件。上面我们了解到，最终用来制作铜币的工作凹模（母模）是根据图案设计手工雕刻而成的祖模（祖模所用钢材在手工雕刻阶段经过退火软化处理）雕刻完成后，经过淬火硬化，将图案和文字凸起，也叫公模）。由于祖模型是手工雕刻的，并且有祖模型的大雕刻可供参考，因此图案和文字必须清晰，规则，类似于清朝流传下来的雕刻母钱的风格。文字笔画的上端面必须水平，各笔画的轮廓必须干净、笔直。并且由于制作钱币所用的凹模（母模）是用祖模（阳模）压制而成的，所以凹模（母模）上的凹纹、文字必须清晰、规整。这种关系与清钱中雕母钱、母钱、样钱之间的关系和传承是一样的。虽然清代的方孔钱是用砂型铸造的，祖传的铜钱工作模是压制成型的，但从制造比较和时代制造精度的进步来看，模具压制成型，继承了祖传模型的风格。更加到位、精准。也就是说，通过工作模制作出来的铜币，比方孔币的母币更像是祖传的模具。“印刷”铜币的主要工序的工作模具制作完成后，制作铜币就非常简单了。后续工序将被跳过，因为其他工序与铜币的真伪没有实质关系。有些朋友热衷于根据铜币边缘的形状特征来辨别真假铜币。事实上，从制造技术的角度来看是站不住脚的。现代的滚边设备非常容易制造，这意味着假铜币一定是真品。铜元的滚边效果其实很简单，无非是增加一个简单的滚边工艺即可。前面说过，硬币的深打和弱打与模具有很大关系，主要有以下两个方面：1、与“印刷”工作模凹模腔的深度有直接关系。对于深冲，可能是将工作模的凹模腔做得更好、更深；冲裁弱，可能是工作模凹模型腔制作不良、较浅；2、“打印”时，模具被掺合问题是上模向下压时深度可调。如果上模向下的深度没有达到模具所需的合适高度，就会出现无力；如果模具向下的深度稍深于所需的合适高度，就会造成深吹。
另外，顺便说一句，有的铜币表面出现压痕、断笔缺陷的原因，一般是在压制铜币时，异物（铜屑或从损坏的模具上折下的小片）被夹在里面。模具有空腔（阴腔），没有及时发现。综上所述，由于钱币的深弱跳动是铜币制作过程中的正常现象，因此基本上没有直接的依据来判断铜币的真伪。
机制币的制作方法与我国传统的铸币工艺类似。下面是一个例子：
1898年7月，成都机器局铜币厂开铸时的场景。
1898年7月，成都机器局铜币厂开铸时的场景。这张照片是由造币机械设备供应商美国铁拉库特机器公司的技术员H.Janvier拍摄的。这是迄今为止所见的唯一一张清代铜币厂印刷室的内部图片。这是非常特别的。宝贵的。
1.选角
铸件
按规定成分称量，熔化后浇铸成长条形锭。铸造温度影响成品的损耗和质量。温度过高则损耗增大，温度过低则板材轧制时易开裂。
2、卷片材
轧制板材
钢锭必须经过粗轧、精轧等多道工序才能制成轧制板材。它们在中间被切割一次以缩短条带的长度，然后卷成预定的厚度。
3.做蛋糕
做蛋糕
条状经过打糕机加工成生糕。条带的宽度取决于硬币的大小，每排可以打两个、三个或更多的硬币。
4.光边
光边
冲孔机生产出毛坯饼，将不良品筛选出来后送至平整机，去除毛边，加厚毛坯饼的边缘，这样成品钱币图案不易磨损，可堆叠。同时外径一致，有利于印刷加工。
5.干燥和洗涤
干燥和洗涤
坯饼经过冲孔、抹平后硬度变高。退火软化后，进行酸洗、轧制、干燥，使钱饼光滑。软化后，不但有利于压印，还能延长模具的寿命（清代铜钱泛滥时，工厂无法及时制作，所以往往从国外进口现成的铜砖或毛坯）因此，有些薄荷糖厂可能设备不足，混合现成的坯料（蛋糕）。
6.印刷
印刷
硬币饼成堆装入印刷机的储饼筒中，由机内的夹具自动送入模具，印刷后推出。一套模具由上模、下模和模环组成。正面、背面和齿缘（或光滑边缘）一次形成。模环上有凹槽以挤压齿缘，模环内表面光滑以产生光滑的边缘。印刷所需的压力取决于硬币的材质、尺寸和图案。
7、检查并清点包装
印刷机
生产完成后，进行目视检查，然后包装入库。
英国伯明翰造币厂于1899年出售中国印刷机，有代理商“上海瑞生公司”的中文铭牌。钉在机器的左上方。清末，该厂向我国供应印刷机270多台，约占当时全国铸币机的三分之一。
英国泰勒查伦制造厂（TaylorChallenLtd.）也在20世纪初向中国提供了相当数量的印刷机。这是工厂生产的广告印章（原版大直径39毫米）。
民国二十二年一分。图案清晰，文字充满压力，制作精美，类似铜币的钱币不多，1911年辛亥革命爆发，清朝灭亡，所以钱币数量有限，制作精美，图案精美，文字典雅，内容丰富，品相宜人，存世量稀少，具有收藏欣赏价值
